8 斗輪機(jī)維修與保養(yǎng)
維護(hù)說明
    安排一個(gè)合格人員主持維修機(jī)器。遵守安全規(guī)程。防止事故的所有安全設(shè)備必須始終處在令人滿意的狀態(tài)。所有可見缺陷，故障，操作時(shí)的事故和異常磨損，操作人員必須立即向上級(jí)報(bào)告，至少在當(dāng)天，推薦操作者備有一記錄本，按日按時(shí)記錄上述事件。
8.1例行保養(yǎng)維護(hù)
    推薦例行保養(yǎng)維護(hù)工作如下：
    定期檢查整臺(tái)機(jī)器，包括油漆。機(jī)器的充分保養(yǎng)和清潔是無故障工作的基本條件。維護(hù)人員熟悉機(jī)器和這些操作說明是重要的。配套件的操作說明和專用說明也必須遵守。
    在投入運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)特別小心檢查機(jī)器所有部件的功能是否健全。檢查確信沒有螺釘或螺栓松動(dòng)。操作者在了解機(jī)器并掌握操作方法的同時(shí)，并應(yīng)掌握機(jī)器常規(guī)檢查的方法與規(guī)則。
    保養(yǎng)維護(hù)周期是一臺(tái)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)推薦的周期。在試車階段周期必須更短。
    以工作中取得的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，保養(yǎng)的周期隨著設(shè)備的使用情況可不斷進(jìn)行調(diào)整。制造廠不愿意接受保養(yǎng)工作不合格的現(xiàn)象。
確信所有潤滑點(diǎn)都可加入潤滑劑并且潤滑正常。檢查所有緊固螺栓，不允許松動(dòng)。
    機(jī)器必須處在正常狀態(tài)，操作者必須每天自我感到滿意。
    每年必須進(jìn)行總檢驗(yàn)一次，在此期間整個(gè)機(jī)器必須清理并承受一次徹底的檢查。這次檢驗(yàn)必須有一位電氣工程師參加，所有限位開關(guān)必須檢查其安全可靠的動(dòng)作。檢查接觸器以及動(dòng)力控制部分電氣件的觸點(diǎn)狀況。
    徹底檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、裂紋及腐蝕情況。
檢查全部制動(dòng)器的功能及閘瓦間隙。
8.2修理說明
    概述：
    每次進(jìn)行修理工作時(shí)，應(yīng)遵守安全技術(shù)規(guī)程。其主要內(nèi)容如下：
    斷開機(jī)器的電源，防止機(jī)器因誤操作造成的事故。
    如有任何部件掉落的危險(xiǎn)，在機(jī)器下應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒區(qū)。
    只允許修理人員接觸機(jī)器，機(jī)器不得移動(dòng)，除非在負(fù)責(zé)修理工作的人員操作下。
    永久性走道不能利用的地方，必須裝設(shè)堅(jiān)固和安全的欄桿。
在電氣設(shè)備上進(jìn)行任何工作必須由技術(shù)熟練的電氣工人完成。對(duì)所有的工作，主電路開關(guān)斷開是絕對(duì)必要的。對(duì)電路開關(guān)應(yīng)設(shè)置較大的指示板，否則應(yīng)加保護(hù)。
關(guān)于液壓設(shè)備的工作，只能由具有液壓專門知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人來完成。在對(duì)于開式和高壓管路進(jìn)行修理工作前，必須使有關(guān)組件區(qū)段泄壓。液壓管路必須由專業(yè)人員進(jìn)行布置和檢查。接頭不得混淆。在更換軟管時(shí)，應(yīng)注意軟管的壓力等級(jí)、正確長度和質(zhì)量。閥門只能由經(jīng)認(rèn)可的有資格的人員進(jìn)行修理。
維護(hù)人員負(fù)責(zé)例行檢查和保養(yǎng)，任何異常現(xiàn)象、損壞、嚴(yán)重磨損等必須立即報(bào)告負(fù)責(zé)人。
    拆卸或安裝其他制造廠提供的任何部件必須按照該廠產(chǎn)品的說明書進(jìn)行。
    如因某些原因，較大的部件或鋼結(jié)構(gòu)需要拆除，必須經(jīng)專家進(jìn)行應(yīng)力、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等安全分析方可進(jìn)行。更換回轉(zhuǎn)大軸承時(shí)，必須將懸臂梁回轉(zhuǎn)到垂直于軌道，使回轉(zhuǎn)平臺(tái)上的千斤頂支座與門座架上千斤頂支座向?qū)?yīng)，同時(shí)使懸臂梁保持在水平位置，在千斤頂支座裝上千斤頂，將設(shè)備回轉(zhuǎn)以上部分頂起，從而撤出回轉(zhuǎn)大軸承，更換新的軸承。
    在進(jìn)行任何修理或安裝工作前，必須研究總布置圖，研究其安裝位置并作出標(biāo)記以防相同部件混淆確保“試運(yùn)轉(zhuǎn)”過的部件安裝在原先位置上。
每次修理或安裝后，所有關(guān)聯(lián)限位開關(guān)和安全裝置必須檢查其功能，必要時(shí)重新調(diào)整。
安裝說明的內(nèi)容只包括重要的安裝要點(diǎn)，不涉及正常例行保養(yǎng)。
任何修理工作結(jié)束后，必須清理好維修處，整個(gè)機(jī)器處在安全狀態(tài)，所有人員撤離方可開動(dòng)機(jī)器。
關(guān)于液壓件部分的修理說明見液壓說明書。
 對(duì)本機(jī)零部件的檢查與維修
　?、拧”緳C(jī)的日檢查與維修項(xiàng)目(見表一)。
   表一：

序 號(hào)	保養(yǎng)項(xiàng)目 及部位	要 求 說 明
1	走行機(jī)構(gòu)	檢查軌道有無影響軌道運(yùn)行的障礙物，開動(dòng)走行機(jī)構(gòu)觀察軌道是否有嚴(yán)重下沉、車輪是否卡軌等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)處理。
2	皮帶機(jī)	檢查皮帶是否跑偏、打滑，托輥、滾筒有無卡阻現(xiàn)象，皮帶張緊力是否合適，皮帶有無磨損和撕裂。
3	安全保護(hù)	檢查各安全、限位、聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖的限位(行程)開關(guān)是否工作可靠，觸點(diǎn)接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4	全機(jī)制動(dòng)器	檢查制動(dòng)器各鉸點(diǎn)的潤滑情況是否良好，閘皮的磨損及閘瓦間隙、液壓推桿的油位是否符合要求。

　　⑵　本機(jī)的月檢查與維修項(xiàng)目(見表二)
　　表二：

序 號(hào)	保養(yǎng)項(xiàng)目 及部位	要 求 說 明
1	各減速機(jī)油位	停機(jī)檢查各減速機(jī)油質(zhì)和油位，及時(shí)換油或補(bǔ)油。
2	潤滑	檢查潤滑點(diǎn)是否按要求加足潤滑油或潤滑脂。
3	各制動(dòng)器	檢查閘瓦與制動(dòng)輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，制動(dòng)輪帶油污時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。
4	皮帶清掃器及漏斗導(dǎo)料槽等	檢查皮帶清掃器的使用情況，漏斗、導(dǎo)料槽的密封橡膠板，如有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換。
5	斗輪料斗及漏斗	檢查斗輪料斗，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。 檢查漏斗的耐磨襯板，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。
6	各電氣元件	開動(dòng)機(jī)器檢查各電氣元件的工作情況，對(duì)各起動(dòng)器接觸器的觸點(diǎn)應(yīng)仔細(xì)檢查，如有接觸不良或燒焦必須校正或更換。
7	各限位開關(guān)	開動(dòng)機(jī)器檢查各限位開關(guān)是否失靈，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8	照明系統(tǒng)	發(fā)現(xiàn)燈具損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

     ⑶　本機(jī)的半年檢查與維修項(xiàng)目
　　除按日、月維修保養(yǎng)外，每半年做如下項(xiàng)目保養(yǎng)

序號(hào)	保養(yǎng)項(xiàng)目及部位	要 求 說 明
1	全部電動(dòng)機(jī)	拆卸電機(jī)端蓋，吹凈定子和轉(zhuǎn)子上的積塵，檢查絕緣是否良好，軸承應(yīng)更換新的潤滑脂。
2	全部減速機(jī)	將減速機(jī)內(nèi)全部臟油放凈，對(duì)箱體內(nèi)各零部件進(jìn)行清洗并加新油。
3	皮帶托輥及滾筒	更換傳動(dòng)不良的軸承及密封圈
4	夾軌器、錨定器	檢查零部件有無損壞，動(dòng)作是否靈敏可靠
5	鋼結(jié)構(gòu)件	①檢查各連接螺栓是否松動(dòng) ②高強(qiáng)度螺栓須用力矩搬手檢查其擰緊力矩 ③如有變形及嚴(yán)重腐蝕的零部件，應(yīng)及時(shí)更換 ④每隔2~3年，全機(jī)涂漆一次
6	一般零部件如制動(dòng)器、車輪、軸承等	按常規(guī)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)
7	其它配套件	如液力偶合器、泵等，按其制造廠的使用說明書進(jìn)行檢查和維護(hù)。

8.3  機(jī)器的潤滑
8.3.1  本機(jī)系大型裝卸機(jī)械設(shè)備，結(jié)構(gòu)龐大，運(yùn)動(dòng)部件多，傳動(dòng)復(fù)雜，潤滑點(diǎn)多而分散，整機(jī)的潤滑均采用分區(qū)域集中潤滑或涂抹的方法潤滑。因此，要求操作者嚴(yán)加注意各部件潤滑情況，熟悉潤滑點(diǎn)位置，按規(guī)定選用潤滑劑，以保證本機(jī)各零部件處于良好的潤滑狀態(tài)。本機(jī)為大型裝卸設(shè)備，潤滑工作是日常操作維修必須認(rèn)真做好的工作，它將直接影響設(shè)備的使用壽命。本機(jī)設(shè)有多套電動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)，即回轉(zhuǎn)上部潤滑系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)下部潤滑系統(tǒng)。
8.3.2 回轉(zhuǎn)上部潤滑系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部設(shè)有1臺(tái)電動(dòng)干油泵。該系統(tǒng)可為回轉(zhuǎn)大軸承計(jì)33個(gè)潤滑點(diǎn)供給所需數(shù)量的潤滑劑。
斗輪處設(shè)有1臺(tái)電動(dòng)干油泵，該系統(tǒng)可為斗輪軸承、改向滾筒供給所需數(shù)量的潤滑劑。潤滑劑的參考牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)合成油,粘度等級(jí)不低于ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500.
8.3.3 回轉(zhuǎn)下部潤滑系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部設(shè)有3臺(tái)電動(dòng)干油泵。該系統(tǒng)可為走行車輪軸承，供給所需數(shù)量的潤滑劑。潤滑劑的參考牌號(hào)為MoS2鋰基潤滑脂3號(hào)。用戶也可根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)自選潤滑劑。
 
8.3.4 為方便操作者掌握本機(jī)的潤滑系統(tǒng)，特將本機(jī)的潤滑部位、潤滑方式以及潤滑劑類型列表如下。表中的潤滑制度僅供參考，用戶可根據(jù)實(shí)際情況制訂出合適的潤滑制度。
          

序號(hào)	潤滑部位		潤滑劑類型	潤滑方式	潤滑制度	備  注
1	走行 裝置	減速機(jī)	潤滑油	油池	半年過濾或更換
		夾軌器鉗體銷軸	潤滑脂	油槍	每周一次
		車輪軸、輸出軸軸承等	潤滑脂	油泵	每周一次
2	俯仰 鉸軸	鉸軸軸承	潤滑脂	油槍	每周一次
3	斗輪 裝置	斗輪軸軸承	潤滑脂 美孚 SHC 1500	油泵	每周一次
4	回轉(zhuǎn) 裝置	立式減速機(jī)	潤滑油	油池	半年過濾或更換
		開式齒輪	潤滑脂	涂抹	每月一次
		檢測裝置減速機(jī)	潤滑脂	油泵	每月一次
5	皮帶機(jī)	減速機(jī)	潤滑油	油池	半年過濾或更換
		驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒	潤滑脂	油槍	每周一次
6	尾車	走行輪軸承	潤滑脂	油泵	每周一次
		改向滾筒軸承	潤滑脂		每周一次
7	其它	制動(dòng)器等液壓推桿	按各自的產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行
		液力偶合器
		司機(jī)室空調(diào)

8.3.5 主要部位的潤滑劑標(biāo)準(zhǔn)(供參考)
　?、艤p速機(jī):夏季用10號(hào)汽油機(jī)潤滑油HQ-10(GB485-72)
　　　　　　　冬季用6號(hào)汽油機(jī)潤滑油HQ-6(GB485-72)
⑵滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承：采用的潤滑脂種類不限，但不同元素為基     
                     體的潤滑脂不能混合使用。
斗輪軸承潤滑劑的參考牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)合成油,粘度等級(jí)不低于ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500.
　?、侵苿?dòng)器液壓推桿:
　　冬季用20℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度小于49厘沲，凝點(diǎn)不高于-45℃的變壓器油，夏季用3號(hào)錠子油。(或按液壓推桿說明書的要求執(zhí)行)。
標(biāo)簽：