斗輪機(jī)基礎(chǔ)工程施工施工內(nèi)容描述

基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水，滲水進(jìn)入坑內(nèi)；放坡開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)坡頂，坡面，坡腳采取降排水措施。
基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載
基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑樁或擾對(duì)基底原狀土。
 
1基礎(chǔ)施工順序
基礎(chǔ)放線→清理場(chǎng)地障礙物→土方開挖→清理基槽→地基驗(yàn)槽→放線→C10混凝土墊層→放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填。
8.2主要施工方法:
8.2.1土方工程:  
1）測(cè)量放線
a、施測(cè)前，應(yīng)充分做好測(cè)量前的一切準(zhǔn)備工作，對(duì)測(cè)量所用儀器、儀表、計(jì)算器具，應(yīng)送到計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn)合格后，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行嚴(yán)格控制、管理、專人使用，專人保管，每次測(cè)量均要有原始記錄，對(duì)測(cè)繪示意圖要妥善保管，以備查驗(yàn)。
b、施測(cè)
 　　測(cè)量所采用的儀器為瑞得RTS-822A型全站儀、DZS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，已經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)檢測(cè)并報(bào)驗(yàn)。根據(jù)施工要求算出基礎(chǔ)的上口開挖邊線，本工程放坡系數(shù)按 1:0.5，自然標(biāo)高為:1371.70m 。
2）土方開挖
a．在基槽土方開挖過程中，采用挖掘機(jī)挖土自卸汽車運(yùn)土的方式進(jìn)行開挖。 土方開挖前應(yīng)對(duì)照施工總平面圖和施工圖紙進(jìn)行放線，放出土方的開挖邊線，放邊線時(shí)按土的放坡系數(shù)（高度H為1，寬度B為0.5）1:0.5，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，,基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層。施工道路距基坑口不得小于5m?；A(chǔ)放完線以后應(yīng)及時(shí)將開挖區(qū)域內(nèi)的障礙物清除干凈并和甲方及時(shí)溝通弄清開挖區(qū)域內(nèi)有無電纜，溝道和其它構(gòu)筑物通過，確認(rèn)無誤后進(jìn)行土方開挖，土方開挖時(shí)，在機(jī)械挖不到的地方應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖不到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走，當(dāng)土方開挖到距基底200mm厚，用人力開挖并清底修坡，嚴(yán)禁超挖和攏動(dòng)地基土，并做好修幫清底工作.
b．基槽開挖：在基坑的開挖過程中作好標(biāo)高的控制工作,其標(biāo)高的控制方法為: 當(dāng)土方開挖到距基低設(shè)計(jì)標(biāo)高200㎜的坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛作為修幫清底的依據(jù)，用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定基坑寬度標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊，最后清除基底土方.
c. 土方在夜間施工時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段要設(shè)明顯標(biāo)志，以防危險(xiǎn)事故發(fā)生，土方開挖前應(yīng)對(duì)挖掘機(jī)作好技術(shù)交底工作，要隨時(shí)注意土方邊坡的穩(wěn)定情況，必要時(shí)可適當(dāng)?shù)胤啪徠露然蚣釉O(shè)支撐，施工時(shí)應(yīng)對(duì)邊坡的穩(wěn)定性加強(qiáng)檢查。
d.在距基坑上口邊線1m處設(shè)圍欄防護(hù)，高度1.2m。為保證安全可靠，豎向鋼管埋地深度為0.5m。護(hù)欄刷紅白相間油漆（間距0.3m），夜間照不到的地方應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。


3)土方回填
a.在基礎(chǔ)混凝土施工完畢后進(jìn)行，回填土施工必須符合設(shè)計(jì)要求，回填過程中應(yīng)注意土質(zhì)中垃圾的清理，如果選用原有開挖土回填應(yīng)清理回填土中顆粒較大土塊。土方回填前，填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗(yàn)收應(yīng)結(jié)束，并且要辦好隱檢手續(xù)?；靥钔恋墓に嚵鞒蹋夯樱ú郏┑椎仄荷锨謇?mdash;—檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實(shí)——修整找平驗(yàn)收。
b.填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。回填前應(yīng)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)具的性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250mm左右，人工打夯不大于250mm，每層鋪攤后，隨之耙平，此項(xiàng)工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。土方回填每層應(yīng)做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，夯打遍數(shù)以滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成1：6的斜坡形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。在機(jī)械不能操作的地方采用人工夯實(shí)，兩人一組，采用自制的鐵夯。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，實(shí)壓系數(shù)不得低于0.96。
d.總之，回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，應(yīng)符合規(guī)范要求,且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。回填土在夜間進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，回填土?xí)r，質(zhì)量檢查人員必須全天跟蹤檢查，防止施工人員偷工、省時(shí)?；靥畹皆O(shè)計(jì)高度以后，由人工進(jìn)行修整并找平，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。
8.2.2鋼筋工程
1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，在符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前清除表面的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等。
2)圓鋼和直徑小的螺紋鋼采用焊接，鋼筋焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，直徑大于20mm的螺紋鋼則采用機(jī)械連接。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，以減少損耗。作業(yè)時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板，以方便作業(yè)。同時(shí)檢查機(jī)械和斷口刀片的完好性，保證鋼筋斷口的質(zhì)量，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。
3)鋼筋彎曲成型
按照規(guī)范的要求，根據(jù)不同的鋼筋直徑選擇不同直徑的彎心樁，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，彎曲前根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。制作加工好的鋼筋成品，按照綁扎的先后順序分類對(duì)方整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。
4)鋼筋綁扎前要仔細(xì)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。同時(shí)在基礎(chǔ)墊層上劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，按照?qǐng)D紙或相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，使其接頭錯(cuò)開。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
5)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定抽取試件作力學(xué)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6)從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證并報(bào)監(jiān)理部同意后才能上崗操作。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18—2003規(guī)程規(guī)定。
2.3模板工程
模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、載荷大小、地基土壤類別、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具備有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。
1）基礎(chǔ)模板采用木質(zhì)大模板，支撐結(jié)構(gòu)采用Φ48×3.5鋼管及木方加固。模板組裝前要將其表面清理干凈并涂刷一層隔離劑以利于拆模，模板組裝前要作好以下工作：a、應(yīng)校核軸線位置是否準(zhǔn)確。b、墊層應(yīng)清理干凈，四周有足夠的支?？臻g。c、基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格并有隱蔽記錄。d、向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。以上工作完成以后才能進(jìn)行模板支設(shè)，支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按照給出的軸線或邊線組裝，組裝時(shí)一定不要讓其表面的隔離劑污鋼筋表面，為保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光潔，在模板縫中間加密封條 以防混凝土澆筑時(shí)漏漿。
2）模板加固施工措施：
模板加固支撐的計(jì)算：
模板的背部支撐由三層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；
用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨。模板面板厚度h=15mm，彈性模量E=6500N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面50×90mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距150mm。外楞采用圓鋼管48×3.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。
模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。
        新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:
                
        其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
        　　 t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；
             T —— 混凝土的入模溫度，取20.000℃；
             V —— 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；
             H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.50m；
            1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；
            2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。
        根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=32.915kN/m2
        實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=32.915kN/m2
        倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000kN/m2。
4）模板加固示意圖

 
2.4混凝土工程
1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，本工程采用的是商品混凝土，混凝土廠家必須報(bào)資質(zhì)，對(duì)混凝土廠家所用材料中使用的水泥要求商品混凝土廠家必須提供出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，復(fù)檢合格后才能使用；砂的粒徑及產(chǎn)地必須符合配比單的要求，砂中的含泥量不得大于1%；水使用飲用水;混凝土外加劑（泵送劑等）必須提供廠合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；攪拌混凝土最短時(shí)間不能少于120S；
a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。
b.混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。
c.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得過振漏振，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。
d. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。
e. 每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強(qiáng)度等級(jí)的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同養(yǎng)試塊，并放置在結(jié)構(gòu)件邊進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。
f.為保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，更重要的是防止混凝土在硬化中由于內(nèi)表溫差過大而產(chǎn)生裂縫，在混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。
在成型后的混凝土表面覆蓋一層塑料布，然后在上面覆蓋麻袋，以減小大體積混凝土由于水化升溫造成內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)期間要適時(shí)澆水，防止混凝土表面因干縮而引起裂縫。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
g.混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
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