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1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形？
斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由
于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠
帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過
規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的
下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間
留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點
是排料性能比前者差。
2、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快？
斗式提升機的下滾輪位于機身最下部，緊靠進(jìn)料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪
兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使
粉料進(jìn)入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。
所以，在日常維護(hù)中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞
須及時修復(fù)。
3、斗式提升機為什么不可以反轉(zhuǎn)？
如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉(zhuǎn)，這時，懸掛在上滾輪兩側(cè)
的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。這種反向
旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。
為了防止提升機反轉(zhuǎn)，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒
轉(zhuǎn)現(xiàn)象。