水泥散裝機主要用于發(fā)電廠粉煤灰的散裝和水泥廠水泥散裝,主要特點與一般的散裝機不同,物料跟牽引機構完全隔離,提高設備的運轉率及耐用性,也更利于設備作除塵處理,本設備與卸料器，輸送斜槽，振動料斗等給料設備配套的全自動散料裝車，裝船設備，配有全自動控制系統(tǒng)，工作全過程處于封閉狀態(tài)，有效地防止粉塵外逸。 
主要結構及工作原理 
 

1、水泥散裝機

　　水泥散裝機是由傳動支架、卷揚機構、傳動裝置、松繩機構、槽鋼座、料位計、吸塵風機、下料管、吸塵管、散裝頭。物料通過下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經吸塵風機排入受塵袋或灰?guī)臁Ｏ铝瞎芘c吸塵管是可伸縮管，借助其下降、上升，散裝頭的升降是通過卷揚機傳動系統(tǒng)，及其安全控制裝置、松繩機構來實現(xiàn)的。
2、水泥散裝機下降頭外襯橡膠層，與罐車密封嚴密。
3、下降頭為雙錐式結構，提升后將下料口自動封閉。
4、料位計采用原裝進口的固體音叉限位開關，質量好，靈敏準確可靠。
 

主要技術參數(shù)

3.3 水泥散裝機常見故障處理方法
3.3.1 升降電機不動作
 （1）檢查電源、控制線路，限位開關。
 （2）升降錐管過截，排除積灰。
 （3）機械故障，鋼絲繩卡死，松開擺正。
3.3.2 水泥散裝機裝車時不卸料
 （1）氣動閥未打開，檢查氣路及二位五通。
 （2）庫內水泥結塊，將庫內結塊排除，清理出料口。
 （3）羅茨風機不轉，檢查羅茨風機及對應電器元件。
3.3.3 收塵效果差
 （1）收塵口閥門是否與裝車同步啟動。
 （2）升降軟連接破損需更換。
4、設備檢修規(guī)程
4.1 檢修周期、內容、方法、質量標準
4.1.1 每周檢查各部位的緊固和密封情況，根據(jù)實際情況給傳動、運動部位加適量的潤滑油。
4.4.2 每周檢查電控柜接線是否松動，將灰塵吹干凈，以防粉塵粘染電器觸點，保證電器元件的工作可靠性。
4 每周檢查限位開關動作是否靈活可靠。
4.2 驗收與試車
4.2.1 檢查現(xiàn)場確認安全，將散裝車安排到指定位置。
4.2.2 按照操作規(guī)程開機進行裝車試車。
4.2.3 驗收人員對各動作進行反復觀察，確認正常后簽字。
（2）進行潤滑、檢查時必須停電掛牌方可進行。
5.2 檢修安全注意事項
 （1）由專人負責聯(lián)系、協(xié)調停送電及掛牌工作。
 （2）由安全人員做好安全防護和監(jiān)督工作。
5.3 試車安全注意事項
 （1）試車時現(xiàn)場要清潔，人員不得靠近。
 （2）開機后由專業(yè)驗收人員逐項進行驗收。
 （3）驗收合格后簽字確認，方可交與操作者使用。