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一、概述
氣箱脈沖袋式除塵器是從美國(guó)富樂(lè)(fuller)公司引進(jìn)具有先進(jìn)水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了袋收塵的應(yīng)用范圍,由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防燃防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列除塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列除塵器濾袋材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于120℃,若溫度提高則應(yīng)選用其他濾料,或?qū)U氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種。本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變。其收塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度100mg/m3(標(biāo)),本系列除塵器的主要技術(shù)性能分別見(jiàn)附表,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度時(shí)≤-25℃時(shí),需要增設(shè)加熱裝置,除塵器的殼機(jī)也要增設(shè)保溫層。
二、構(gòu)造和工作原理
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。PPC32型除塵口器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該除塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專(zhuān)用的的清灰程序控制器自連續(xù)進(jìn)行。
三、氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)
氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)清灰,即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))的氣體。
四、清灰電氣控制裝置
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差,當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(一般為1470Pa),即由差壓變送器發(fā)出信號(hào),通過(guò)電氣控制裝置,即按規(guī)定的程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能。
對(duì)多室除塵器集中控制時(shí)采用單片PLC程序控制器進(jìn)行集中控制,控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并沒(méi)有旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé),接線端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)。
五、除塵器系統(tǒng)組成及供貨
1、除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進(jìn)出口、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)(包括脈沖閥、管道、閥門(mén)、氣源三連體和儲(chǔ)氣罐)等。
2、除塵器配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定阻控制,訂貨時(shí)應(yīng)注明,其定期控制的差壓計(jì)、差壓指示報(bào)警儀以及其化儀表等的費(fèi)用要另行計(jì)算。
3、除塵器卸灰裝置根據(jù)用戶需要配制。
4、用戶要更換濾布來(lái)適應(yīng)其它的特殊要求,如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng),可直接在訂貨時(shí)說(shuō)明。
5、除塵器根據(jù)不同規(guī)格,可以是整機(jī)發(fā)運(yùn),或以解體形式發(fā)運(yùn),其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。
6、本系列產(chǎn)品由制造商提供設(shè)備使用和安裝說(shuō)明書(shū)。
氣箱脈沖袋式除塵器我公司是我們公司的主打產(chǎn)品之一,主要是集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)于一體,克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足,噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷,擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長(zhǎng);該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可降低建設(shè)投資等優(yōu)點(diǎn)。 氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘機(jī)械、農(nóng)藥、電子等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。 技術(shù)性能參數(shù)和工作原理: 含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗中,細(xì)小粉塵隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。 隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)(例如1770Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流,再開(kāi)啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)第一分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每個(gè)濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨著程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥,恢復(fù)第一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)第二分室的提升閥,切斷第二室的過(guò)濾氣流,開(kāi)啟第二分室的脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)第二分室內(nèi)的所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至最后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,間隔一定時(shí)間后又依次進(jìn)行清灰。根據(jù)用戶要求可提供先進(jìn)的PLC程序控制儀(帶有電磁脈沖故障顯示)。奧普公司的氣箱脈沖袋式除塵器以銷(xiāo)售十幾年時(shí)間深受廣大客戶的好評(píng)。