概述

      圓形料場橋式刮板混勻堆取料機，適用于原料的預均化堆場。占地面積小、可連續(xù)進行堆料、取料作業(yè)，全自動

程序控制。是水泥、煤炭等散狀原料理想的均化設備。該設備的主要特點是：堆取料機采用人字形堆料和全斷面取料

的堆取料工藝。堆料機在PLC程序下，堆料臂往復回轉，同時在一次往復回轉過程中完成從上升到下降的周期變幅變

速運動，完成連續(xù)人字形堆料工藝。取料機通過運行在圓形軌道上的端梁圍繞中心柱的料場內運行，同時料耙沿橋梁

往復運行實現(xiàn)全斷面取料，最終通過刮板輸送系統(tǒng)將物料刮至中柱底部經地坑膠帶機運出。

基本結構

      懸臂堆料系統(tǒng)、橋式刮板取料系統(tǒng)、料耙系統(tǒng)、中心柱機構、回轉部分、潤滑系統(tǒng)、軌道系統(tǒng)、控制室等部件組成。

技術特點

      我公司設計的堆取料機較大限度的滿足總體設計的工藝性，設備使用的可靠性及設備的先進性。

   1、滿足工藝性

      在設備總體設計中嚴格執(zhí)行設計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長型料場中根據不同的工況采取不同

的堆料工藝，圓型料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。

   2、可靠性

      2.1采用先進的設計方法，如計算機輔助設計、三維設計及鋼結構的優(yōu)化設計。吸收國外的先進技術，加上設計制造

堆取料機的經驗以及不斷的總結提高，在設計中做到技術先進合理，設備使用可靠。

      2.2采用先進的生產設備和工藝手段做保證，如鋼材預處理生產線可保證所制造的產品的質量和耐腐蝕能力提高，大

型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質量。大型結構件廠內整體演裝，驅動部分廠內試車，回轉部分采用模具配制。

      2.3采用新型材料，如耐磨材料，復合材料。

      2.4外配套件采用國內外先進產品。

      2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設備的損害。

      2.6設備設置了各種保護措施。

      2.7先進的檢測手段和嚴格的質量管理制度。

   3、先進性

      3.1設備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產品。

      3.2設置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。

      3.3采用先進的變頻技術及應用。

      3.4與國內各院校及設計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。

技術參數(shù)